Lavorazione del basalto

Soluzione

LAVORAZIONE DEL BASALTO

basalto

RISULTATO DI PROGETTAZIONE
In base alle esigenze del cliente

MATERIALE
Basalto

APPLICAZIONE
Estrazione mineraria, metallurgia, costruzione, autostrada, ferrovia e tutela dell'acqua, ecc.

ATTREZZATURE
Frantoio a mascelle, frantoio a cono idraulico, creatore di sabbia, alimentatore vibrante, vaglio vibrante, ecc.

INTRODUZIONE DEL BASALTO

Il basalto è la buona fonte di pietra fusa.La durezza del basalto di Moh è compresa tra 5 e 7 e il contenuto di SiO2 raggiunge il 45% -52%.La pietra fusa può essere ottenuta fondendo, cristallizzando, ricottura del basalto.È più duro e più indossabile della lega, più resistente all'erosione del piombo e della gomma.Inoltre, esiste un'avanzata tecnologia di fusione dell'acciaio in cui il basalto funge da agente lubrificante per prolungare l'aspettativa di vita del film di colata.Nel frattempo, il basalto può essere trasformato in fibra di vetro che possiede una maggiore resistenza agli alcali e alle alte temperature.Di tutti i tipi di basalto, il basalto poroso, noto anche come pietra pomice, è rigido e può essere aggiunto al calcestruzzo per perdere il peso del calcestruzzo e isolare i rumori e il calore.È la buona scelta per la costruzione di edifici alti.

PROCESSO DI BASE DELL'IMPIANTO DI PRODUZIONE DI FRANTUMAZIONE DEL BASALTO

La linea di produzione della frantumazione del basalto è suddivisa in tre fasi: frantumazione grossolana, frantumazione medio-fine e vagliatura.

Il primo stadio: frantumazione grossolana
La pietra di basalto estratta dalla montagna viene alimentata uniformemente dall'alimentatore vibrante attraverso il silo e trasportata al frantoio a mascelle per la frantumazione grossolana.

La seconda fase: frantumazione media e fine
I materiali grossolanamente frantumati vengono vagliati tramite vibrovaglio e poi convogliati tramite nastro trasportatore al frantoio a cono per la frantumazione media e fine.

La terza fase: lo screening
Le pietre medie e finemente frantumate vengono convogliate al vibrovaglio attraverso un nastro trasportatore per separare le pietre di diverse specifiche.Le pietre che soddisfano i requisiti granulometrici del cliente vengono convogliate al cumulo di prodotto finito attraverso il nastro trasportatore.Il frantoio ad urto frantuma nuovamente, formando un ciclo a circuito chiuso.

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PROCESSO DI BASE DELL'IMPIANTO PER LA PRODUZIONE DELLA SABBIA DI BASALTO

Il processo di produzione della sabbia di basalto è suddiviso in quattro fasi: frantumazione grossolana, frantumazione medio fine, produzione di sabbia e vagliatura.

Il primo stadio: frantumazione grossolana
La pietra di basalto estratta dalla montagna viene alimentata uniformemente dall'alimentatore vibrante attraverso il silo e trasportata al frantoio a mascelle per la frantumazione grossolana.

Il secondo stadio: mezzo rotto
I materiali grossolanamente frantumati vengono vagliati tramite vibrovaglio e poi convogliati tramite nastro trasportatore al frantoio a cono per la frantumazione media.Le pietre frantumate vengono convogliate al vaglio vibrante attraverso un nastro trasportatore per setacciare diverse specifiche di pietre.Le pietre che soddisfano i requisiti granulometrici del cliente vengono convogliate al cumulo di prodotto finito attraverso il nastro trasportatore.Il frantoio a cono frantuma nuovamente, formando un ciclo a circuito chiuso.

La terza fase: la produzione di sabbia
Il materiale frantumato è più grande delle dimensioni del vaglio a due strati e la pietra viene convogliata alla macchina per la sabbiatura attraverso il nastro trasportatore per la frantumazione e la modellatura fine.

La quarta fase: lo screening
I materiali finemente frantumati e risagomati vengono vagliati da vibrovaglio circolare per sabbia grossa, sabbia media e sabbia fine.

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Nota: per la polvere di sabbia con requisiti rigorosi, è possibile aggiungere una lavatrice per sabbia dietro la sabbia fine.Le acque reflue scaricate dal lavasabbia possono essere recuperate dal dispositivo di riciclaggio della sabbia fine.Da un lato, può ridurre l'inquinamento ambientale e, dall'altro, può aumentare la produzione di sabbia.

Descrizione tecnica

1. Questo processo è progettato secondo i parametri forniti dal cliente.Questo diagramma di flusso è solo per riferimento.
2. La costruzione effettiva dovrebbe essere regolata in base al terreno.
3. Il contenuto di fango del materiale non può superare il 10% e il contenuto di fango avrà un impatto importante sulla produzione, sull'attrezzatura e sul processo.
4. SANME può fornire piani di processo tecnologico e supporto tecnico in base alle effettive esigenze dei clienti e può anche progettare componenti di supporto non standard in base alle effettive condizioni di installazione dei clienti.

CONOSCENZA DEL PRODOTTO