LAVORAZIONE DEGLI AGGREGATI DI GRANITO
RISULTATO DI PROGETTAZIONE
In base alle esigenze del cliente
MATERIALE
È adatto per la frantumazione primaria, secondaria e fine di materiali di roccia dura, come basalto, granito, ortoclasio, gabbro, diabase, diorite, peridotite, andesite, riolite, ecc.
APPLICAZIONE
È adatto per l'applicazione in energia idroelettrica, autostrada e costruzione urbana, ecc.
ATTREZZATURE
Frantoio a mascelle, frantoio a cono idraulico, dissabbiatore, alimentatore vibrante, vaglio vibrante, nastro trasportatore.
INTRODUZIONE DEL BASALTO
Il granito ha una struttura uniforme, una struttura rigida e un bel colore.È una specie di aggregato durevole di alta qualità e considerato il re delle pietre.Nell'edilizia, il granito può essere ovunque, dal tetto al pavimento.Essendo frantumato, può essere utilizzato per produrre cemento e materiale di riempimento.È difficile per il granito essere esposto agli agenti atmosferici e il suo aspetto e il suo colore possono mantenersi per oltre un secolo.Oltre ad essere utilizzato come materiale da costruzione decorativo e pavimento della sala, è la prima scelta di sculture all'aperto.Poiché il granito è raro, può aggiungere valore agli edifici i cui pavimenti sono realizzati in granito.Inoltre, il piano di lavoro naturale può tollerare il calore, quindi è spesso considerato prioritario tra i vari materiali da costruzione.
PROCESSO DI BASE DELL'IMPIANTO DI PRODUZIONE DI FRANTUMAZIONE DEL GRANITO
La linea di produzione della frantumazione del granito è suddivisa in tre fasi: frantumazione grossolana, frantumazione medio-fine e vagliatura.
Il primo stadio: frantumazione grossolana
La pietra di granito estratta dalla montagna viene alimentata uniformemente dall'alimentatore vibrante attraverso il silo e trasportata al frantoio a mascelle per la frantumazione grossolana.
La seconda fase: frantumazione media e fine
I materiali grossolanamente frantumati vengono vagliati tramite vibrovaglio e poi convogliati tramite nastro trasportatore al frantoio a cono per la frantumazione media e fine.
La terza fase: lo screening
Le pietre medie e finemente frantumate vengono convogliate al vibrovaglio attraverso un nastro trasportatore per separare le pietre di diverse specifiche.Le pietre che soddisfano i requisiti granulometrici del cliente vengono convogliate al cumulo di prodotto finito attraverso il nastro trasportatore.Il frantoio ad urto frantuma nuovamente, formando un ciclo a circuito chiuso.
PROCESSO DI BASE DELL'IMPIANTO PER LA PRODUZIONE DI SABBIA DI GRANITO
Il processo di produzione della sabbia di granito è suddiviso in quattro fasi: frantumazione grossolana, frantumazione medio fine, produzione di sabbia e vagliatura.
Il primo stadio: frantumazione grossolana
La pietra di granito estratta dalla montagna viene alimentata uniformemente dall'alimentatore vibrante attraverso il silo e trasportata al frantoio a mascelle per la frantumazione grossolana.
La seconda fase: frantumazione medio fine
I materiali grossolanamente frantumati vengono vagliati tramite vibrovaglio e poi convogliati tramite nastro trasportatore al frantoio a cono per la frantumazione media.Le pietre frantumate vengono convogliate al vaglio vibrante attraverso un nastro trasportatore per setacciare diverse specifiche di pietre.Le pietre che soddisfano i requisiti granulometrici del cliente vengono convogliate al cumulo di prodotto finito attraverso il nastro trasportatore.Il frantoio a cono frantuma nuovamente, formando un ciclo a circuito chiuso.
La terza fase: la produzione di sabbia
Il materiale frantumato è più grande delle dimensioni del vaglio a due strati e la pietra viene convogliata alla macchina per la sabbiatura attraverso il nastro trasportatore per la frantumazione e la modellatura fine.
La quarta fase: lo screening
I materiali finemente frantumati e risagomati vengono vagliati con vibrovaglio per sabbia grossa, sabbia media e sabbia fine.
Nota: per la polvere di sabbia con requisiti rigorosi, è possibile aggiungere una lavatrice per sabbia dietro la sabbia fine.Le acque reflue scaricate dal lavasabbia possono essere recuperate dal dispositivo di riciclaggio della sabbia fine.Da un lato, può ridurre l'inquinamento ambientale e, dall'altro, può aumentare la produzione di sabbia.
Descrizione tecnica
1. Questo processo è progettato secondo i parametri forniti dal cliente.Questo diagramma di flusso è solo per riferimento.
2. La costruzione effettiva dovrebbe essere regolata in base al terreno.
3. Il contenuto di fango del materiale non può superare il 10% e il contenuto di fango avrà un impatto importante sulla produzione, sull'attrezzatura e sul processo.
4. SANME può fornire piani di processo tecnologico e supporto tecnico in base alle effettive esigenze dei clienti e può anche progettare componenti di supporto non standard in base alle effettive condizioni di installazione dei clienti.
