LAVORAZIONE DEGLI AGGREGATI CALCARI
RISULTATO DI PROGETTAZIONE
In base alle esigenze del cliente
MATERIALE
È adatto alla frantumazione primaria, secondaria e terziaria di rocce medio dure e tenere come calcari, dolomie, marne, arenarie e clinker, ecc.
APPLICAZIONE
Trova applicazione per la frantumazione primaria, secondaria e terziaria di vari materiali medio duri nelle industrie chimiche, cementizie, edilizie e dei refrattari.
ATTREZZATURE
Frantoio a mascelle, frantoio ad urto, dissabbiatore, alimentatore vibrante, vaglio vibrante, nastro trasportatore.
INTRODUZIONE DEL CALCARE
Calcare è il nome commerciale del calcare come materia prima mineraria, ha una distribuzione molto ampia con abbondanti riserve.Il componente principale del calcare è CaCO3.La sua durezza di Moh è 3. È un importante materiale per la costruzione di strade, ed è anche un materiale importante per la calcinazione di calce e cemento, è una calce ad alto contenuto di calcio indispensabile per l'industria metallurgica, dopo la macinazione ultrafine, il calcare di alta qualità può essere ampiamente applicato in la produzione di carta, gomma, vernice, rivestimento, medicale, cosmetico, mangime, sigillatura, adesione, lucidatura.La resistenza alla compressione del calcare è tipicamente di circa 150 MPa, appartiene alla roccia tenera, e quindi il frantoio a urto è adottato per il processo di produzione della linea di produzione del calcare.Il collaudato frantoio ad urto Sanme è un nuovo tipo di frantoio ad urto ad alta efficienza, ed è adatto alla frantumazione di calcare e arenaria, 95% del materiale frantumato<45mm.
PROCESSO DI BASE DELL'IMPIANTO DI PRODUZIONE DI FRANGITURA DEL CALCARE
La linea di produzione della frantumazione del calcare è suddivisa in tre fasi: frantumazione grossolana, frantumazione medio-fine e vagliatura.
Il primo stadio: frantumazione grossolana
La pietra calcarea estratta dalla montagna viene alimentata uniformemente dall'alimentatore vibrante attraverso il silo e trasportata al frantoio a mascelle per la frantumazione grossolana.
La seconda fase: frantumazione media e fine
I materiali grossolanamente frantumati vengono vagliati tramite vibrovaglio e poi convogliati tramite nastro trasportatore al frantoio a cono per la frantumazione media e fine.
La terza fase: lo screening
Le pietre medie e finemente frantumate vengono convogliate al vibrovaglio attraverso un nastro trasportatore per separare le pietre di diverse specifiche.Le pietre che soddisfano i requisiti granulometrici del cliente vengono convogliate al cumulo di prodotto finito attraverso il nastro trasportatore.Il frantoio ad urto frantuma nuovamente, formando un ciclo a circuito chiuso.
PROCESSO DI BASE DELL'IMPIANTO PER LA PRODUZIONE DI SABBIA CALCARE
Il processo di produzione della sabbia calcarea è suddiviso in quattro fasi: frantumazione grossolana, frantumazione medio fine, produzione di sabbia e vagliatura.
Il primo stadio: frantumazione grossolana
I ciottoli esplosi dalla montagna vengono alimentati uniformemente dall'alimentatore vibrante attraverso il silo e trasportati al frantoio a mascelle per la frantumazione grossolana.
Il secondo stadio: mezzo rotto
I materiali grossolanamente frantumati vengono vagliati tramite vibrovaglio e poi convogliati tramite nastro trasportatore al frantoio a cono per la frantumazione media.Le pietre frantumate vengono convogliate al vaglio vibrante attraverso un nastro trasportatore per setacciare diverse specifiche di pietre.Le pietre che soddisfano i requisiti granulometrici del cliente vengono convogliate al cumulo di prodotto finito attraverso il nastro trasportatore.Il frantoio a cono frantuma nuovamente, formando un ciclo a circuito chiuso.
La terza fase: la produzione di sabbia
Il materiale frantumato è più grande delle dimensioni del vaglio a due strati e la pietra viene convogliata alla macchina per la sabbiatura attraverso il nastro trasportatore per la frantumazione e la modellatura fine.
La quarta fase: lo screening
I materiali finemente frantumati e risagomati vengono vagliati da vibrovaglio circolare per sabbia grossa, sabbia media e sabbia fine.
Nota: per la polvere di sabbia con requisiti rigorosi, è possibile aggiungere una lavatrice per sabbia dietro la sabbia fine.Le acque reflue scaricate dal lavasabbia possono essere recuperate dal dispositivo di riciclaggio della sabbia fine.Da un lato, può ridurre l'inquinamento ambientale e, dall'altro, può aumentare la produzione di sabbia.
Descrizione tecnica
1. Questo processo è progettato secondo i parametri forniti dal cliente.Questo diagramma di flusso è solo per riferimento.
2. La costruzione effettiva dovrebbe essere regolata in base al terreno.
3. Il contenuto di fango del materiale non può superare il 10% e il contenuto di fango avrà un impatto importante sulla produzione, sull'attrezzatura e sul processo.
4. SANME può fornire piani di processo tecnologico e supporto tecnico in base alle effettive esigenze dei clienti e può anche progettare componenti di supporto non standard in base alle effettive condizioni di installazione dei clienti.
