LAVORAZIONE DI SCORIE DI ACCIAIO
RISULTATO DI PROGETTAZIONE
In base alle esigenze del cliente
MATERIALE
Scorie d'acciaio
APPLICAZIONE
Dopo essere state lavorate, le scorie di acciaio possono essere utilizzate come flusso di fonderia, materia prima cementizia, aggregato da costruzione, riempimento di fondazioni, zavorra ferroviaria, pavimentazione stradale, mattoni, fertilizzante per scorie e ammendante del suolo, ecc.
ATTREZZATURE
Frantoio a mascelle, frantoio a cono, alimentatore vibrante, vaglio vibrante, separatore magnetico, nastro trasportatore.
INTRODUZIONE DEL MINERALE DI FERRO
Le scorie di acciaio sono un sottoprodotto del processo di produzione dell'acciaio.È composto da vari ossidi ossidati nel processo di fusione da impurità come silicio, manganese, fosforo e zolfo in ghisa e sali generati dalla reazione di questi ossidi con solventi.La composizione minerale delle scorie di acciaio è principalmente silicato tricalcico, seguito da silicato bicalcico, fase RO, ferrite bicalcica e ossido di calcio libero.
Esistono due modi principali per l'utilizzo completo delle scorie di acciaio come risorse secondarie.Uno è il riciclaggio come solvente per fusione nel nostro stabilimento, che può non solo sostituire il calcare, ma anche recuperare da esso una grande quantità di ferro metallico e altri elementi utili.L'altro è come materia prima per la produzione di materiali per la costruzione di strade, materiali da costruzione o fertilizzanti agricoli.
PROCESSO DI FRANTUMAZIONE DELLE SCORIE DI ACCIAIO
La materia prima (meno di 350 mm) verrà convogliata all'alimentatore vibrante, la griglia dell'alimentatore vibrante è impostata su 100 mm, il materiale con dimensioni inferiori a 100 mm (dall'alimentatore vibrante) verrà trasportato al frantoio a cono, verrà trasportato materiale con dimensioni superiori a 100 mm al frantoio a mascelle per la frantumazione primaria.
Il materiale dal frantoio a mascelle verrà convogliato al frantoio a cono per la frantumazione secondaria, un separatore magnetico viene utilizzato davanti al frantoio a cono per rimuovere il ferro e un altro separatore magnetico viene utilizzato dietro il frantoio a cono per rimuovere i trucioli di acciaio dalle scorie.
Il materiale dopo essere passato attraverso il separatore magnetico verrà convogliato al vibrovaglio per la vagliatura;il materiale con dimensioni superiori a 10 mm verrà riconvogliato al frantoio a cono per essere nuovamente frantumato, il materiale con dimensioni inferiori a 10 mm verrà scaricato come prodotto finale.
VANTAGGI DEL RICICLAGGIO DELLE SCORIE DI ACCIAIO
Le scorie d'acciaio sono una sorta di rifiuti solidi prodotti nel processo di produzione dell'acciaio, sono costituite principalmente da scorie d'altoforno, scorie d'acciaio, polvere di ferro (incluse scaglie di ossido di ferro, polvere, polvere d'altoforno, ecc.), polvere di carbone, gesso, refrattario rifiutato, ecc.
Il cumulo di scorie d'acciaio occupa una vasta area di terreno coltivabile, e provoca inquinamento ambientale;inoltre, il 7%-15% di acciaio può essere riciclato dalle scorie di acciaio.Dopo essere state lavorate, le scorie di acciaio possono essere utilizzate come flusso di fonderia, materia prima cementizia, aggregato da costruzione, riempimento di fondazioni, massicciata ferroviaria, pavimentazione stradale, mattoni, fertilizzante di scorie e ammendante del suolo, ecc. L'utilizzo completo delle scorie di acciaio può portare a enormi vantaggi economici e benefici sociali.
CARATTERISTICHE DEL PROCESSO DI SCORIE DI ACCIAIO
La linea di produzione di frantumazione delle scorie d'acciaio adotta il frantoio a mascelle per la frantumazione primaria e utilizza il frantoio a cono idraulico per la frantumazione secondaria e terziaria, offrendo un'elevata efficienza di frantumazione, bassa usura, risparmio energetico e protezione ambientale, ha le caratteristiche di alta automazione, basso costo di esercizio e ragionevole assegnazione delle attrezzature.
Descrizione tecnica
1. Questo processo è progettato secondo i parametri forniti dal cliente.Questo diagramma di flusso è solo per riferimento.
2. La costruzione effettiva dovrebbe essere regolata in base al terreno.
3. Il contenuto di fango del materiale non può superare il 10% e il contenuto di fango avrà un impatto importante sulla produzione, sull'attrezzatura e sul processo.
4. SANME può fornire piani di processo tecnologico e supporto tecnico in base alle effettive esigenze dei clienti e può anche progettare componenti di supporto non standard in base alle effettive condizioni di installazione dei clienti.
